Stoomketel de Met gas van 25bar 1500kg/H voor Papierfabriek

De Prijs 500kg/h van China 1000 kg/u Stoomketel de Met gas van 1500 kg/u voor Papierfabriek

Industriële stoomketelsinleiding met gas

1. Model: WNS
2. Capaciteit: 500kg/h-20ton/h
3. Ontwerpdruk: 1.0Mpa (10bar), 1.25Mpa (13bar), 1.6Mpa (16bar), 2.5Mpa (25bar)
4. Stamtemperatuur: onder 224 graad
5. Ontwerpbrandstof: aardgas, LPG, LNG, cng, stadsgas, biogas, diesel, zware olie
6. Structuur: de buis natte rug van de drie pasbrand

De meeste efficiënte het ontwerpvoordelen van de gasboiler

1. U zult het brandstofverbruik kost (sparen olie 3-5kg/h) en hebt met beperkte verliezen van thermische hitteeffiency (overschrijd 92%) bewaren.
a. Drie passtructuur, wat de stroom van rook uitbreiden en de hitteoverdracht verbeteren.
b. keur moerasgrootte goed de gehele golfoven, groot het verwarmen gebied, de vrije uitbreiding van boiler, verbetert boilereffiency sastify.
c. het geheel keurt golfbuizen goed die, die hitteoverdracht versterken en lassenspanning elimineren. Andere bedrijven gebruiken ook golfbuizen, maar wij keuren de recentste professors „Li Zhiguang“ (een zeer beroemde boilerdeskundige in China) technologie goed, worden de diepte van het schroefdraad en het uit elkaar plaatsen tussen twee schroefdraden rationeel ontworpen.

2. U zult genoeg stoomoutput en hoog - kwaliteitsstoom krijgen.
a. Ons volume van het de groottewater van het boilerontwerp groot, de stoomoutput is stabiel en de stoomkwaliteit is goed.
b. ontwerp de speciale separator van het stoomwater, verminder stoomvochtigheid en verbeter stoomkwaliteit.

3. U kunt de boiler bij veilig en betrouwbaar geval in werking stellen.
a. de gehele natte achterstructuur en de volledig-temperatuurcondensator van de overgangs multi-lijn ontwerpt, enkel materieel Nd, het ontwerp van de vinbuis, dat hoogst de achtertemperatuur van het plaatblad (rond 50°) vermindert.
b. dubbele laag 12cm ontwerp van het de isolatie het materiële, in twee stadia anti-lek van het aluminiumsilicaat en strakke verbinding om lekkagefenomeen te vermijden.
c. de bars van de ontwerpspanning, die de sterkte van de buisplaat, verhogen die het barsten verhinderen.
d. het explosiebestendige deurontwerp, verhindert explosie, vermindert de schade aan de boiler, verbetert de veiligheid van boiler.
e. Twee waterspiegelsmaten en de Klep van de de twee Lenteveiligheid, Reservebescherming, veilig en betrouwbaar.

4. U kunt de boiler voor het langere leven (meer dan 25 jaar) gebruiken.
a. 5-10% het ontwerp en redelijk configurate de vervangstukken van de overbelastingscapaciteit, verminderen materiaalmoeheid.
b. Nieuw type vuurvast materiaal, het verhardings sterke, lange gebruikende leven, dat niet weg na het schudden zal vallen.
c. rookkamer het ultrasone verzekert testen, de druktest van het overdruk 40-50% water, de boilerkwaliteit.
d. de grondstoffen worden verstrekt door het beroemde staal van China en de fabriek van de staalpijp verstrekt, wat de boilerkwaliteit uit bron controleert.
e. 61 boiler van de productiejaar ervaring, rijp ontwerp en productieteam.

5. U zult energie en tijd besparen om de boiler met intelligente en volledig automatische controle in werking te stellen.
a. keur wereldberoemde merkbrander, met inbegrip van baltur, riello van Italië, weishaupt, hofat van Duitsland, Olin van Finland, enz. goed
b. keur het mechanisch-elektromateriaal van de integratiecontrole en het programmeerbare kabinet van de het touche screen elektrische controle van het logicacontrolemechanisme (PLC) goed.
c. het ononderbroken het voeden water verticale meertrappige centrifugaalroestvrij staalpomp, geen behoefte handaanpassing en tegelijk, verzekert het stable&safety runnen van boiler.
d. stroomtype herstellen het intelligente automatische materiaal van de waterbehandeling, en de microcomputerverrichting.

Technisch de parameterblad van de gasStoomketel

De delen van boilerdetails, te weten meer gelieve het shirley@yuanda-boiler.com contacteren

Het voorbeeld van de uitvoerlanden

De toepassing van de gasStoomketel

1. Brouwerij/Brouwerij

In brouwerij, wordt de stoom gebruikt voor het drogen van groen mout, gelatinerende/saccharifing grondstoffen, kokend wort, vergistend bier, en het pasteuriseren van flessen. Anders, wordt het warme water ook gebruikt voor sanitization. Over het algemeen die, is de stoomketel met 0.5ton~2ton-capaciteit genoeg voor een brouwerij, terwijl, op de productiecapaciteit wordt gebaseerd, de stoomcapaciteit een weinig verschillend is. De Yuandaboiler verstrekt diverse modellen van industrieel stoomketel en warm water die noodzakelijk voor de brouwerij.

2. Sugar Mill

In suikermolen, de stoom een belangrijke rol voor de processen speelt om te verwarmen, gelatinering, en zet in suiker om. De nodig temperatuur is van ongeveer 30℃ aan 80℃.There is een het verwarmen materiaal onder de brijketel, gaat de stoom in het het verwarmen materiaal binnen en verwarmt dan de grondstof in brijketel. De stoomketel wordt gebruikt voor het verwarmen, gelatinering, en in suiker omzet, enz.-het Verwarmen is het materiaal uitgerust die onder brijketel, en dan gaat de stoom door boiler wordt geproduceerd in het het verwarmen materiaal binnen, en verwarmt dan de grondstoffen voor zetmeelhydrolyse.

3. Voedselindustrie

De de industriestoomketel voor voedsel & drank de industrie wordt gebruikt in de processen van distillatie, sterilisatie, desinfecteert, en extractie die, die enz. drogen genezen. De geschikte boiler zou de horizontale boiler met gas van de de brandbuis van de typeolie, de biomassa kunnen zijn in brand gestoken boiler van de het waterbuis van de kettingsrooster. Tijdens het proces van distillatie, desinfecteer, het drogen, sterilisatie en genezend in voedselverwerkende industrie, is de industriële stoomketel het significante het verwarmen materiaal.

4. Andere industrie
 a. de petrochemische industrie: de stoom kan aan hitteolie worden gebruikt, om de vloeibaarheid van olie te versterken;
b. schuim, meubilairproductie: de stoom kan voor het produceren van schuim worden gebruikt. Wanneer het maken van houten meubilair, moet droog met stoom zijn;
c. vullende blokproductie: stoom voor het drogen van de geluchte baksteen wordt gebruikt die;
d. de was strijkende industrie: over het algemeen gebruikt in wasserij, met inbegrip van chemisch reinigenmachines, drogers, wasmachines, dehydratiemachines, het strijken machines, ijzer en ander materiaal ondersteunend het gebruik;
e. de verpakkende machinesindustrie: etiketterende machines, reeksen van standaardmachine;
f. de biochemische industrie: gistingstank, reactor, sandwichpan, mixer, emulgator en ander materiaal;