|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam van het product: | DZH-de Biomassa van de Brandhoutsteenkool stak Industriële Stoomketel voor Wijnfabriek in brand | Brandstofontwerp: | steenkool, biomassa, hout, brandhout, rijstschil |
---|---|---|---|
stoomcapaciteit: | 1 ton 2 ton 5 ton 6 ton 10 ton per uur | De naverkoopdienst: | Ingenieur beschikbaar aan installatie en opleiding overzee |
bedrijf: | De fabriek van de boilerfabrikant vanaf 1956 | Materiaal: | Q345r |
Geschatte werkdruk: | 0.7Mpa, 1.0Mpa, 1.25Mpa, 2.5Mpa | Toepassing: | papierfabricagefabriek, die vervend molen, kartonfabriek drukken |
het boilerleven: | minstens 25 jaar | ||
Hoog licht: | chain grate boiler,coal fired residential boiler |
DZH brandhout kolen biomassa gestookte industriële stoomketel voor wijn fabriek
1. Korte introductie
De kolengestookte ketel uit de DZH-serie is een waterbrandketel, een nieuw milieuvriendelijk en energiebesparend product. de stoomketel kan worden gebruikt voor industriële processen van pasteurisatie, distillatie, sterilisatie, desinfectie, extractie, droging en uitharding, enz. Deze stoomketel kan op grote schaal worden gebruikt voor textielfabriek, rijstfabriek, levensmiddelenindustrie, bier- en brouwerijfabriek, olieverwerking , cosmetisch, etc.
2. Kenmerken en voordelen:
1.De ketel heeft een grote trommel en heeft voldoende ruimte voor water. In vergelijking met de SZL-serie is de DZL-ketel beter aanpasbaar aan slechte waterkwaliteit. Bovendien, wanneer de ketel geschaald is, is het handig voor onderhoud.
2. Het goedkeuren van convexe buisplaat, verhindert het barsten van de buisplaat en vereenvoudigt de structuur van het annuleren van de spanningsbar.
3. De Vleugel-vormige schoorsteenregeling, het rookgas is drie passen, vermindert de rooktemperatuur van de buisplaat van het hoge temperatuurgebied, daardoor verhinderend het barsten van buisplaat en de explosie van de Ketelbuis.
4. De goedkeuring van ingepaste rookbuistechnologie, versterkt hitteoverdracht, vermindert het aantal pijpen en de grootte van boilerhell; verminder de thermische spanning aan het einde van de buis en voorkom scheuren van de buisplaat. Tegelijkertijd, vanwege het zelfreinigende vermogen van het rookgas in de van schroefdraad voorziene buis, vermijd de ophoping van stof in de buis.
Voordelen van draadrookslang op ketels:
1. Verhoog de efficiëntie van de warmteoverdracht van de ketel
2. Verminder het aantal buizen en verklein de ketelmantel
3. Verminder de thermische spanning aan het uiteinde van de buis om scheuren van de pijpplaat te voorkomen.
4. Bespaar staal- en productiekosten
Waarom de draadrookbuis de efficiëntie van de warmtewisseling van de ketel kan verhogen?
het aantal botsingen tussen het rookgas en de buis bepaalt het warmte-uitwisselingseffect van de ketel. De schroefdraadpijp wordt als oneffenheden verwerkt om het aantal botsingen te vergroten. Hoe hoger het aantal botsingen, hoe beter het warmteoverdrachtseffect.
Volledige details pls download DZL series.pdf
3. Technische Parameter van DZL kolen gestookte stoomketel
Ketel Model | Beoordeelde capaciteit | Nominale druk | Voert watertemperatuur | Stoomtemperatuur | Uitlaatgastemp. | Ontwerpefficiëntie | Gewicht hoofddeel | Afmetingen hoofdgedeelte |
t / h | MPa | ℃ | ℃ | ℃ | % | Ton | mm | |
DZL1-1.0-AII | 1 | 1 | 20 | 184 | 157 | 80 | 14.2 | 5488 x 2200 x 2832 |
DZL2-1.25-AII | 2 | 1.25 | 20 | 194 | 163 | 80 | 23.2 | 5900 x 2500 x 3256 |
DZL4-1.25-AII | 4 | 1.25 | 60 | 194 | 180 | 80 | 28 | 6829 x 2550 x 3484 |
DZL6-1.25-AII | 6 | 1.25 | 60 | 194 | 166 | 80 | 47.6 | 7695 x 3180 x 4074 |
DZL10-1.25-AII | 10 | 1.25 | 105 | 194 | 151 | 80 | 56 | 7746 x 3773 x 3441 |
DZL15-1.25-AII | 15 | 1.25 | 105 | 194 | 161 | 81 | 18.8 | 8650 x 2300 x 2500 |
DZL20-1.25-AII | 20 | 1.25 | 105 | 194 | 150 | 81 | 19.1 | 8915 x 3373 x 3337 |
DZL30-1.25-AII | 30 | 1.25 | 105 | 194 | 157.6 | 81 | 25.6 | 7942x2440x2550 |
DZL40-1.25-AII | 40 | 1.25 | 105 | 194 | 162,2 | 81 | 19.68 | 9568x2036x2568 |
Dit is slechts een deel van de productparameters, we kunnen ook de ketel ontwerpen volgens uw speciale vereisten, neem dan gerust contact met ons op.
4. Indeling van het gestookte stoomketelsysteem met kolen.
5. Op steenkool biomassa gestookte toepassing van een stoomketel
1. Voedselindustrie: stoom kan worden gebruikt voor voedseldesinfectie, koken; De wijnindustrie moet stoom gebruiken;
2. Petrochemische industrie: stoom kan worden gebruikt om olie te verhitten, om de vloeibaarheid van olie te versterken;
3. Schuim, meubels productie: de stoom kan worden gebruikt voor het produceren van schuim. Bij het maken van meubels moet hout worden gedroogd met stoom;
4. Vullen van blokproductie: stoom gebruikt voor het drogen van de cellenbeton;
5. Was-strijkindustrie: algemeen gebruikt in wasmiddelen, inclusief droogreinigingsmachines, drogers, wasmachines, dehydratiemachines, strijkmachines, ijzer en andere apparatuur die het gebruik ondersteunen;
6. Verpakkingsmachinesindustrie: etiketteermachines, reeksen van standaardmachine;
7. Biochemische industrie: gistingstank, reactor, sandwichpan, mixer, emulgator en ander materiaal;
8. Food machines industrie: tofu machine, steamer, sterilisatie tank, verpakkingsmachines, verf apparatuur, sluitmachines en andere apparatuur;
6. Waarom kiezen voor Yuanda-ketel:
1. Opgericht in 1956, Grade-A ketelfabrikant, internationaal bekend merk.
2. Met 62 jaar ervaring in ketelontwerp, techniek, productie, installatie en commissie.
3. Jaarlijkse productiecapaciteit: industriële ketels tot 5000 t / uur en verschillende drukvaten tot 6000 t / u.
4. Handelscapaciteit: Yuanda-ketels zijn geëxporteerd naar meer dan 80 landen. China Top 5 exportverkopen in de ketelindustrie.